腐食試験（対象：電子制御ユニット（ECU）・車載電装品）

腐食試験（Corrosion tests）は、電子制御ユニット（ECU）や車載電装品が、塩害・湿気・腐食性ガスなどの過酷な環境にさらされた際に、腐食の発生状況や防錆性能、試験後の機能・耐久性を評価する環境負荷試験です。

実際の使用環境を想定した腐食環境を再現し、筐体・端子・コネクタ・表面処理・シール部などの耐食性や、試験後も正常な機能を維持できるかを確認します。

基礎的な国際規格であるISO 9227や、自動車分野で広く採用されているJASO M 609、欧州OEM規格であるVDA 233-102では、評価目的や使用環境に応じた各種腐食試験が規定されています。

対応規格

• ISO 16750-4 5.5.1
• JASO D014-4 5.5.1
• ISO 9227
• JASO M 609
• VDA 233-102

腐食環境や評価対象に応じて、適切な試験方法を選択することが重要です。

評価目的・状態による分類

塩水噴霧試験（Salt spray test）

一定濃度の塩水を連続して噴霧し、金属材料や表面処理部品の耐食性を評価する基礎的な腐食試験です。防錆処理やめっき、塗装などの比較評価に広く用いられ、材料や表面処理の品質確認に適しています。

対応規格

• ISO 16750-4 5.2
• JASO D014-4 5.2

漏れ及び機能試験（Leakage and function test）

腐食試験後に試験体のシール性や機能に異常がないかを確認する試験です。塩水の浸入による漏れの有無や、電気的・機械的機能が規定どおり維持されているかを評価し、腐食による性能低下や故障の発生有無を確認します。電子制御ユニット（ECU）やコネクタなど、防水・防食性能が求められる車載電装品の信頼性評価に広く用いられます。

対応規格

• ISO 16750-4 5.5.3 Leakage and function test
• JASO D014-4 5.5

塩水噴霧複合サイクル試験（Cyclic corrosion test）

塩水噴霧・乾燥・湿潤などの環境を繰り返すことで、実際の使用環境に近い腐食状態を再現する試験です。融雪剤の付着や降雨後の乾燥、結露など、自動車で発生する複雑な腐食環境を想定した耐久性評価に用いられます。

対応規格

• ISO 16750-4 5.2
• JASO D014-4 5.5
• JASO M 609

低温塩水サイクル試験（Low-temperature cyclic corrosion test）

塩水噴霧や湿潤・乾燥に加え、低温・凍結工程を組み合わせることで、寒冷地での使用環境を再現する腐食試験です。融雪剤や凍結・融解を繰り返す地域で使用される車載部品や電装品の耐食性を評価します。

対応規格

• ISO 16750-4 5.5
• JASO D014-4 5.5
• VDA 233-102
• ISO 14993

腐食試験は、使用環境や製品の要求仕様に応じて塩水噴霧試験、漏れ及び機能試験、塩水噴霧複合サイクル試験、低温塩水サイクル試験、ガス腐食試験などを適切に選択・組み合わせ、製品の品質・信頼性・耐久性を総合的に評価するために実施されます。